全自动精馏控制实训系l?/b>
发表旉Q?024-09-14
全自动精馏控制实训系l?/b>
一、装|概q?/b>
讑֤M长×宽×高:(x)?span>4800×2400×4000mmQ整体采用钢制喷塑框Ӟ带两层操作^収ͼ一层^面可qh方便操作、检修、E查,二层有安全斜梯通上q有护栏、防滑板Q配套现场控制台Q嵌入式微机位,报警器及(qing)开关位Q二ơA表及(qing)昄位ƈ内含 DCS 接入?span>,可进?span>DCS q程控制?span>
装置整体布置协调、操作便捗牢固可靠;\布置合理有序、布U规范整齐;装置h工业化气息,大气观Q所采用的操控Y件在国内应用极ؓ(f)q泛Q完全与工业实际接轨?span>
装置安全设计规范完善Q采用三怺U制供电(sh)Q配|漏?sh)保护和q蝲保护装置Q高温设备和\均有按工业要求保温措施,线?qing)设备布|既方便操作Q也防止C或绊倒,高度W合国家标准?span>
实训室整体氛围布|,安全标识、操作要领、工艺挂囄配套完善。随料如操作说明书、配|清单?span>PID图、电(sh)气图{配套齐全?span>
二、装|描q?span>
_N是分L体合物最常用的一U操作,在化工、医药、炼油等领域得到了广泛的应用。精馏是同时q行传热和传质的q程Qؓ(f)实现_Nq程Q需要ؓ(f)该过E提供物料的贮存、输送、传热、分R控制等讑֤和A表?span>
本装|根据教学特点,降低学生实训q程中的危险性,采用?span>-乙醇作ؓ(f)_N体系?span>
三、装|功能要?span>
Q?span>1Q装|体现工厂情景化Q脓(chung)q工厂实际,H出重点Q同时满高U工、技师培训和职业技能鉴定要求;
Q?span>2Q装|能q行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等斚w的技能操作训l、工艺指标控制操作技能训l;
Q?span>3Q能了解_N操作基本原理和基本工艺流E、了解筛板精馏塔{主要设备的l构特点、工作原理和性能参数、了解流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作Ҏ(gu)?span>
Q?span>4Q能够根据工求进行精馏生产装|的间歇或连l操作;能够在操作进行中熟练调控各个参数Q保证生产维持在工艺条g下正常进行?span>
Q?span>5Q能够完成全塔分L率的定?span>
Q?span>6Q能了解金属子量计、{子流量计、压力变送器Q热?sh)阻传感器的l构和测量原理及(qing)掌握使用Ҏ(gu)?span>
Q?span>7Q装|能够实现手动和自动无扰切换操作Qƈ安装安全联锁保护和自动报警装|,保证讑֤正常q行Q不出安全事故?span>
Q?span>8Q装|具有故障设|功能,通过无线遥控器隐蔽发出故障干CP能正常q行的装|出现真是的异常现象Q培训学员发现、分析、排除工业生产过E故障的技能?span>
Q?span>9Q培d生安全、规范、环保、节能的生意识?qing)敬业爱岗、严格遵守操作规E的职业道d和团队合作精?span>
四、装|实训要?span>
Q?span>1Q间歇精馏岗位技能:(x)再沸器温控操作;塔釜液位控操作Q采出液度与量联调操作;
Q?span>2Q连l精馏岗位技能:(x)全回全塔性能定Q连l进料下部分回流操作Q回比调节Q冷凝系l水量及(qing)水温调节Q进料预热系l调节;塔视镜及(qing)分配|状冉|Ӟ
Q?span>3Q精馏现场工控岗位技能:(x)再沸器温控操作;塔釜液位控操作Q采出液度与量联调操作;冷凝pȝ水量?qing)水温调节;q料预热pȝ调节Q塔视镜?qing)分配罐状况控制Q?span>
Q?span>4Q质量控制岗位技能:(x)全塔温度/度分布;全塔、各液相点取样分析操作Q塔体力学性能?qing)筛板塔气液鼓接触控制Q?span>
Q?span>5Q化工A表岗位技能:(x)增压c(din)微调{子流量计、变频器、差压变送器、热?sh)阻、智能A表、声光报警器、调压模块及(qing)各类地弹簧指针表等的用;单回路、串U控制和比值控制等控制Ҏ(gu)的实施;
Q?span>6Q就地及(qing)q程控制岗位技能:(x)现场控制CA表与微机通讯Q实时数据采集及(qing)q程监控QL室控制台 DCS 与现场控制台通讯Q各操作工段切换、远E监控、流E组态的上传下蝲{?span>
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